1、乳化劑的影響。乳化劑種類和濃度對乳膠粒直徑及數(shù)目、聚合物分子量、聚合反應(yīng)速率和聚合物乳液的穩(wěn)定性等均有明顯的影響，對于在一定的乳化劑濃度范圍內(nèi)進(jìn)行的正常乳液聚合來說，乳化劑濃度越大，膠束數(shù)目越多，按膠束機(jī)理生成的乳膠粒數(shù)目也就越多，乳膠粒直徑就越小。當(dāng)自由基生成速率一定時，乳膠粒數(shù)目越大，自由基在乳膠粒中的平均壽命就越長，自由基就有充足的時間進(jìn)行鏈增長，故可達(dá)到很大的分子量。乳化劑種類不同，乳液的穩(wěn)定化機(jī)理不同，所得乳液穩(wěn)定性也有差別。
2、引發(fā)劑的影響 引發(fā)劑濃度增大時，自由基生成速率增大，鏈終止速率也增大，故使聚合物的平均分子量降低。同時由于成核速率隨引發(fā)劑濃度增大而增加．因此乳膠粒數(shù)目增大，乳膠粒直徑減小，聚合反應(yīng)速率增大。
3、反應(yīng)溫度的影響 反應(yīng)溫度升高，引發(fā)劑分解速率常數(shù)變大，在引發(fā)劑濃度一定時，自由基生成速率大，致使在乳膠粒中鏈終止速率增大，故聚合物平均分子量降低；同時當(dāng)溫度升高時，鏈增長速率常數(shù)也增大，因而聚合反應(yīng)速率提高；同時，反應(yīng)溫度高，乳膠粒子布朗運(yùn)動加劇，使乳膠粒子之間進(jìn)行碰撞而發(fā)生聚結(jié)的幾率增大，從而導(dǎo)致乳液穩(wěn)定性降低。
4、攪拌強(qiáng)度的影響 在乳液聚合過程中，攪拌的一個重要作用是把單體分散成單體珠滴，并有利于傳質(zhì)和傳熱。但攪拌強(qiáng)度又不宜太高，攪拌強(qiáng)度太高，會使乳膠粒子數(shù)目減少，乳膠粒直徑增大及聚合反應(yīng)速率降低，同時會使乳液產(chǎn)生凝膠，甚至導(dǎo)致破乳。因此對乳液聚合過程來說，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣取?
