(1)復(fù)合薄膜的衛(wèi)生可靠性佳眾所周知，共擠出復(fù)合生產(chǎn)過 程中，不使用膠黏劑，因此在共擠出復(fù)合薄膜中，不會出現(xiàn)膠黏劑 可能導(dǎo)致的衛(wèi)生問題（如干法復(fù)合生產(chǎn)的復(fù)合薄膜可能出現(xiàn)的殘存 溶劑超標問題等）。共擠出復(fù)合由塑料粒料（或粉料）直接生產(chǎn)復(fù) 合薄膜，不需要事先制造復(fù)合用薄膜中間產(chǎn)品——基膜，從而避免 了半成品——基膜在貯運過程中可能受到外界環(huán)境的污染，從而引 起的復(fù)合薄膜衛(wèi)生性能下降的問題，從而也使共擠出復(fù)合薄膜具有 較好的衛(wèi)生可靠性。

(2)可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)且生產(chǎn)過程中安全性好共擠出復(fù)合生 產(chǎn)過程中，無“三廢”物質(zhì)產(chǎn)生，不僅生產(chǎn)車間勞動條件較好，而 且不會對周邊環(huán)境造成污染，對環(huán)境保護的適應(yīng)性好，是典型的實 現(xiàn)清潔化生產(chǎn)工藝；同時共擠出復(fù)合生產(chǎn)，不使用易燃、易爆的有 機溶劑之類的物質(zhì)，生產(chǎn)安全性也好。與之相反，塑料復(fù)合薄膜生 產(chǎn)中常用的經(jīng)典的干法復(fù)合工藝，在生產(chǎn)過程中則要排出大量有機 溶劑，這些溶劑或多或少地危害人們的身體健康，造成環(huán)境污染， 而且還存在易燃、易爆的危險，需要進行妥善處理。即使無溶劑復(fù) 合，雖然它在生產(chǎn)過程中，基本上沒有有毒有害物質(zhì)排放，但停機 時必須用溶劑對設(shè)備進行清潔，雖然使用溶劑量較少，但也會對環(huán) 境造成一定的負面影響。

(3)節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本效果顯著由于共擠出復(fù)合工藝 生產(chǎn)復(fù)合薄膜以塑料粒子為原料，不經(jīng)過中間產(chǎn)品而直接生產(chǎn)復(fù)合 軟包裝材料，生產(chǎn)工藝短，本身減少了能源和人力的耗費；由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，對于提髙正品得率、減少原料耗費也十分有利；在使用 共擠出工藝時，還可以通過不同的材料或者不同配方的合理組合， 成功地減少珍貴物料的用量，從而達到節(jié)約成本的目的。因此，共 擠出復(fù)合還可以大幅度降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)提供更大的利潤空間。

此外，利用共擠出復(fù)合，還能生產(chǎn)一些利用單層擠出無法生產(chǎn) 的產(chǎn)品，如含雙峰聚乙烯層為主、配之以LDPE層制造高透明復(fù) 合薄膜。